سلك ستيلت F سلك ستيلت 32 للتغطية الصلبة مدخل المحرك وصمام العادم سكين القص الساخن
الخصائص: الاستقرار الحراري ومقاومة التآكل
التطبيق: مدخل المحرك وصمام العادم
يحتفظ معدن WL cobalt base F casting rod بخصائص جيدة من مقاومة التآكل والتآكل عند 650 درجة. يجب أن يكون قادرًا على الحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل ودرجة معينة من مقاومة التآكل عند العمل عند 650 درجة مئوية. على سبيل المثال، صمامات اللحام ذات الحرارة العالية والضغط العالي والمقصات الساخنة، تؤثر على موضع القطعة الباردة والساخنة المتداخلة.
ملاحظة:
1. قبل اللحام، يجب خبز القطب الكهربائي عند حوالي 150℃ لمدة ساعة واحدة.
2. يجب اعتماد تيار صغير وقوس قصير في عملية السطح لتجنب زيادة اختراق المعدن الأساسي وتقليل أداء سبيكة السطح.
3. وفقًا لنوع المعدن الأساسي وحجم القطعة، يمكن اختيار درجة حرارة تسخين مسبقة تتراوح بين 350-500℃ ودرجة حرارة طبقة متوسطة تبلغ 350℃ لعملية السطح.
4. وفقًا لظروف العمل، يتم اختيار عادةً 600-750℃، مع الاحتفاظ بالحرارة لمدة 1-2 ساعة مع التبريد البطيء في الفرن، أو وضع القطعة في أسطوانة رمل جافة ومُسخنة مسبقًا للتبريد البطيء.
الأسماء الشائعة: Stellite F، BISHILITE (MHA) No.32، Weartech WT-32
الصلابة: 40-45HRC
|
كربون |
سيليكون |
منغنيز |
موليبدينوم |
كروم |
تنجستن |
نيكل |
حديد |
كوبالت |
الكثافة |
نطاق الانصهار |
|
1.7 |
≤2.0 |
≤0.5 |
≤1.0 |
26.00 |
12.5 |
22.0 |
≤3.0 |
باقي |
8.44 غم/cm3 |
1285 - 1410 ºC |
لطول 350 مم 500 مم، التعبئة في كرتون كل 5 كجم
للتعبئة بطول 1000 مم في أنبوب 5 كجم، 4 أنابيب في كرتون 20 كجم واحد
لطول أكثر من 1000 مم، التعبئة في صندوق خشبي مباشرة
صمام لحام بدرجة حرارة وضغط عالٍ وسكين قص ساخن، تأثير المكان المتداخل بين الساخن والبارد.
|
علامة تجارية |
التركيب الكيميائي الاسمي |
HRC |
تطبيق |
|||||||||
|
C |
Cr |
Si |
W |
Ni |
Fe |
Mn |
Mo |
Co |
B |
|||
|
WL Co1 |
2.45 |
30.0 |
1.0 |
13.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
بال. |
|
50-58 |
إدخالات مقعد الصمام، المحامل، أسنان المنشار، الحلقة الدوارة، أكمام المضخة |
|
WL Co3 |
2.4 |
30.5 |
1.0 |
13.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
بال. |
|
50-56 |
إدخالات مقعد الصمام، لفة توجيه مطحنة الصلب، لوحة ارتداء شفرة الكراكر، إلخ. |
|
WL Co4 |
1.0 |
31.0 |
1.0 |
14.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
بال. |
|
45-50 |
قالب البثق الساخن، صناعة البطاريات الجافة |
|
WL Co6 |
1.2 |
29.0 |
1.0 |
4.5 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
بال. |
|
40-46 |
صمام المحرك، صمام درجة الحرارة العالية، شفرات التوربين |
|
WL Co12 |
1.4 |
30.0 |
1.3 |
8.5 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
بال. |
|
44-50 |
صمامات الضغط، معارك براغي المنشار |
|
WL Co20 |
2.5 |
32.0 |
1.0 |
17.0 |
≤3.0 |
≤3.0 |
≤0.5 |
≤1.0 |
بال. |
|
54-59 |
لوحة التآكل، غلاف المحمل، إلخ. |
|
WL Co21 |
0.2 |
27.0 |
1.0 |
0.2 |
≤3.0 |
≤2 |
≤1.0 |
≤5.5 |
بال. |
|
20-40 |
مقعد صمام السوائل، شفرات التوربين، قالب التشكيل الساخن |
|
WL Co25 |
0.05 |
20.0 |
1.0 |
15.0 |
10.0 |
≤2.0 |
≤1.5 |
≤1.0 |
بال. |
|
24 |
سطح ختم صمام مقاوم لدرجات الحرارة العالية والتآكل، قوالب صب الضغط، إلخ. |
|
WL Co31 |
0.5 |
26.0 |
1.0 |
7.5 |
10.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
بال. |
|
30-35 |
قالب البثق، شفرات التوربين البخاري، إلخ. |
|
WL Co32 |
1.8 |
26.0 |
1.2 |
12.0 |
22.0 |
≤1.5 |
≤0.5 |
≤1.0 |
بال. |
|
40-45 |
صمام دخول وخروج المحرك |
|
WL Co190 |
3.2 |
26.0 |
1.0 |
14.0 |
≤1.0 |
≤3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
بال. |
|
54-60 |
قاطع بترول، صناعة التعدين |
|
WL CoT400 |
0.08 |
8.5 |
2.6 |
|
1.5 |
≤1.5 |
≤1.0 |
28 |
بال. |
0.8 |
50-60 |
صمام ومسار الأسطوانة، آلة بثق بلاستيكية في بيئة شديدة التآكل |
|
WL CoT800 |
0.08 |
18.0 |
3.4 |
|
≤1.5 |
1.5 |
≤1.0 |
28 |
بال. |
0.8 |
52-58 |
صمام ومسار الأسطوانة، آلة بثق بلاستيكية في بيئة شديدة التآكل |